帶你去了解硅酮母粒。
本產(chǎn)品是以專用改性硅膠聚合物為主要成分,配有多種功能添加劑的硅膠塑料耐磨劑??筛纳聘鞣N熱塑性塑料的加工條件,提高塑料制品的耐磨性。添加硅膠耐磨劑后,摩擦系數(shù)可降低60%,磨損量可降低80%,耐磨性可提高400%。適用于汽車塑料、塑料齒輪、鞋材、EVA鞋底制造等改性工程塑料,具有較高的耐磨性和耐劃傷性。
產(chǎn)品物理性質(zhì):
白色顆粒狀。
改性硅酮含量50%
建議添加量3-6%
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn):
1.提高塑料表面的光滑度.光澤度.觸感和耐磨性;
2.不含重金屬等有害物質(zhì),完全符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);
3.提高加工性和流動(dòng)性,降低加工能耗,提高生產(chǎn)效率,延長加工設(shè)備的使用壽命;
4.耐磨性提高塑料沖擊強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度,耐老化,延長產(chǎn)品使用壽命;
5.改善顏料的分散性,不遷移,不影響產(chǎn)品的后續(xù)加工;
6.提高產(chǎn)品的阻燃性能。
產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域及使用方法:適用于改性工程塑料,如PP.HDPE.PA.POM.PU.PPO.PPS.PF.ABS等。
使用:首先,硅樹脂抗磨劑與熱塑性樹脂母粒按比例直接混合。為避免混合物不均勻,最好通過專用進(jìn)給螺釘?shù)臋M向進(jìn)給口連續(xù)添加鞋子。該材料可通過內(nèi)部混合器混合,然后形成。硅酮抗磨劑可顯著降低塑料的摩擦系數(shù)。例如,PS和ABS的摩擦系數(shù)分別為0.50和0.60。添加3%硅酮抗磨劑后,摩擦系數(shù)分別降低到0.12和0.31。尼龍66的動(dòng)摩擦系數(shù)為0.38,靜摩擦系數(shù)為0.35,添加3%硅酮抗磨劑后的動(dòng)摩擦系數(shù)為0.12,靜摩擦系數(shù)為0.20。30%玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66的動(dòng)摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)分別為0.40和0.33,添加3-5%的抗磨劑后,分別為0.14和0.10。添加硅酮抗磨劑也提高了塑料制品的韌性。
構(gòu)成:由聚氨酯(PU)膠黏劑與橡膠顆粒等混合攪拌后鋪設(shè)在基礎(chǔ)層上形成。其中,聚氨酯膠黏劑起到粘結(jié)和固化的作用,橡膠顆粒則提供一定的彈性和緩沖性能。
于“毒跑道”事件層出不窮,一部**出臺(tái)的《學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地塑膠面層有害物質(zhì)》已于7月初在上海開始實(shí)施。然而,也有**表示,新標(biāo)準(zhǔn)只針對(duì)塑膠面層及其原料,或不能全面反映塑膠跑道對(duì)空氣的實(shí)際污染狀況,取樣時(shí)應(yīng)加上環(huán)境空氣質(zhì)量**這一項(xiàng)。
標(biāo)準(zhǔn)跑道全長為400米,應(yīng)由兩個(gè)平行的直道和兩個(gè)半徑相等的彎道組成。除草地跑道外,跑道內(nèi)側(cè)應(yīng)用適宜材料制成的突沿加以分界。突沿高約5厘米,寬至少5厘米。如因舉行田賽項(xiàng)目比賽而需臨時(shí)移動(dòng)突沿的一部分,應(yīng)用5厘米寬的白線標(biāo)出原突沿位置并放置塑料錐形物或小旗,其高度至少20厘米,間隔至多4米。