正確添加硅酮粉提高復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度
來(lái)源:www.kjehl.com 發(fā)布時(shí)間:2023年12月05日
硅酮粉粒徑很小,對(duì)樹(shù)脂載體有異相成核的作用,可以形成許多細(xì)小的球形晶體,從而改善材料的晶體狀態(tài),提高晶體度,從而提高復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度(硬度)。
在達(dá)到拉伸強(qiáng)度的大值后,如果繼續(xù)增加硅酮粉的用量,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率(韌性)將會(huì)降低。隨著硅酮粉含量的不斷增加,硅酮粉在熔體中會(huì)有不同程度的團(tuán)聚,導(dǎo)致界面薄弱,應(yīng)力無(wú)法很好地傳遞。同時(shí),隨著硅酮粉用量的進(jìn)一步增加,對(duì)基體分子鏈運(yùn)動(dòng)的約束也會(huì)增加,從而增加材料中引入的微觀缺陷。
為了進(jìn)一步提高復(fù)合材料的性能,需要在復(fù)合體中加入一定的相容劑,這樣相容劑可以增加基體和硅酮粉的溶解度。相容劑使硅酮粉在基體中分散得更均勻,減少了填料的聚集,從而改善了硅酮粉和基體的界面,從而進(jìn)一步提高了拉伸強(qiáng)度,但過(guò)量也會(huì)導(dǎo)致急劇下降。由于相容劑的增加,基體中小分子物的含量增加,不利于基體與硅酮粉的相容性提高,從而降低了復(fù)合材料的力學(xué)性能。
由于硅酮粉粒徑小,具有異相成核的作用,可以降低基材的冷卻速度,在一定程度上提高材料的耐熱性和降解溫度,提高基體的熱穩(wěn)定性,但不能改變基體本身的降解機(jī)制。
流動(dòng)性:硅酮可以加速基體顆粒的破碎,交聯(lián)到基體的分子鏈中。由于硅氧烷分子鍵的柔軟性,分子鏈之間的摩擦可以減少潤(rùn)滑。然而,隨著用量的增加,復(fù)合系統(tǒng)的平衡扭矩增加,系統(tǒng)的流動(dòng)性變差。由于硅酮粉劑量的增加,硅酮粉在集體中有嚴(yán)重的團(tuán)聚現(xiàn)象,分散不均勻,分散尺寸變大,摩擦潤(rùn)滑效果不明顯,同時(shí)也限制了分子鏈的運(yùn)動(dòng)。
由于母粒法分散更均勻,減少了硅酮粉粒子的團(tuán)聚,所以采用母粒法添加復(fù)合材料制品的性能更好。
在達(dá)到拉伸強(qiáng)度的大值后,如果繼續(xù)增加硅酮粉的用量,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率(韌性)將會(huì)降低。隨著硅酮粉含量的不斷增加,硅酮粉在熔體中會(huì)有不同程度的團(tuán)聚,導(dǎo)致界面薄弱,應(yīng)力無(wú)法很好地傳遞。同時(shí),隨著硅酮粉用量的進(jìn)一步增加,對(duì)基體分子鏈運(yùn)動(dòng)的約束也會(huì)增加,從而增加材料中引入的微觀缺陷。
為了進(jìn)一步提高復(fù)合材料的性能,需要在復(fù)合體中加入一定的相容劑,這樣相容劑可以增加基體和硅酮粉的溶解度。相容劑使硅酮粉在基體中分散得更均勻,減少了填料的聚集,從而改善了硅酮粉和基體的界面,從而進(jìn)一步提高了拉伸強(qiáng)度,但過(guò)量也會(huì)導(dǎo)致急劇下降。由于相容劑的增加,基體中小分子物的含量增加,不利于基體與硅酮粉的相容性提高,從而降低了復(fù)合材料的力學(xué)性能。
由于硅酮粉粒徑小,具有異相成核的作用,可以降低基材的冷卻速度,在一定程度上提高材料的耐熱性和降解溫度,提高基體的熱穩(wěn)定性,但不能改變基體本身的降解機(jī)制。
流動(dòng)性:硅酮可以加速基體顆粒的破碎,交聯(lián)到基體的分子鏈中。由于硅氧烷分子鍵的柔軟性,分子鏈之間的摩擦可以減少潤(rùn)滑。然而,隨著用量的增加,復(fù)合系統(tǒng)的平衡扭矩增加,系統(tǒng)的流動(dòng)性變差。由于硅酮粉劑量的增加,硅酮粉在集體中有嚴(yán)重的團(tuán)聚現(xiàn)象,分散不均勻,分散尺寸變大,摩擦潤(rùn)滑效果不明顯,同時(shí)也限制了分子鏈的運(yùn)動(dòng)。
由于母粒法分散更均勻,減少了硅酮粉粒子的團(tuán)聚,所以采用母粒法添加復(fù)合材料制品的性能更好。
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